Đúc trọng lực và đúc khuôn là hai quy trình đúc khác nhau, có một số điểm khác biệt quan trọng:

1. **Quy trình:**

- **Đúc trọng lực:** Trong phương pháp đúc trọng lực, còn được gọi là đúc khuôn vĩnh cửu, kim loại nóng chảy được rót vào khuôn kim loại bằng lực hấp dẫn. Kim loại sẽ lấp đầy khoang khuôn và đông đặc lại để tạo thành hình dạng mong muốn. Đúc trọng lực là một quy trình đơn giản hơn và chậm hơn so với đúc khuôn áp lực.

- **Đúc khuôn áp lực:** Đúc khuôn áp lực là quá trình bơm kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn thép. Áp suất cao giúp quá trình đúc diễn ra nhanh hơn và cho ra sản phẩm chi tiết hơn. So với đúc trọng lực, đúc khuôn áp lực thường cho năng suất cao hơn và dung sai chặt chẽ hơn.

2. **Thiết bị và dụng cụ:**

- **Đúc trọng lực:** Máy đúc trọng lực sử dụng lực hấp dẫn để đổ đầy khuôn. Khuôn thường được làm bằng thép hoặc gang và có thể tái sử dụng.

- **Đúc khuôn áp lực:** Máy đúc khuôn áp lực cần hệ thống áp suất cao để bơm kim loại nóng chảy vào khoang khuôn. Khuôn dùng trong đúc khuôn áp lực thường được làm bằng thép tôi cứng và phức tạp, đắt tiền hơn so với khuôn đúc trọng lực.

3. **Độ phức tạp và dung sai:**

- **Đúc trọng lực:** Phương pháp đúc trọng lực phù hợp với các chi tiết đơn giản và ít phức tạp. Nó có thể không đạt được mức độ chi tiết hoặc dung sai chặt chẽ như đúc khuôn.

- **Đúc khuôn:** Phương pháp đúc khuôn được ưa chuộng cho các chi tiết phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao và dung sai chặt chẽ. Quy trình này có thể tạo ra các chi tiết có độ chi tiết cao và gần như đạt hình dạng cuối cùng với yêu cầu xử lý sau tối thiểu.

4. **Hoàn thiện bề mặt:**

- **Đúc trọng lực:** Các bộ phận được đúc trọng lực có thể có bề mặt thô ráp hơn so với các bộ phận được đúc khuôn.

- **Đúc khuôn:** Các bộ phận đúc khuôn thường có bề mặt hoàn thiện mịn hơn do áp suất cao và quá trình đông đặc nhanh trong quá trình sản xuất.

5. **Ứng dụng:**

- **Đúc trọng lực:** Phương pháp đúc trọng lực thường được sử dụng cho các chi tiết đơn giản, các bộ phận lớn hơn và các dây chuyền sản xuất với số lượng nhỏ, nơi hiệu quả chi phí là yếu tố quan trọng.

- **Đúc khuôn:** Phương pháp đúc khuôn được ưa chuộng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sản lượng cao, chẳng hạn như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử tiêu dùng, nơi cần có các hình dạng phức tạp, dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

Tóm lại, mặc dù cả đúc trọng lực và đúc khuôn đều là các quy trình đúc kim loại, nhưng chúng khác nhau về quy trình, thiết bị, độ phức tạp, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt và ứng dụng. Việc lựa chọn giữa hai phương pháp phụ thuộc vào các yếu tố như độ phức tạp của chi tiết mong muốn, khối lượng sản xuất, chi phí và yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt.