Khu vực Đông Nam Á đang nhanh chóng trở thành một trong những thị trường phát triển nhanh nhất cho máy đúc khuôn trọng lực nhôm, được thúc đẩy bởi sự mở rộng xe điện trong khu vực, việc di dời chuỗi cung ứng và nâng cấp sản xuất trong nước trong 12 tháng qua. Thái Lan, Indonesia và Việt Nam nổi bật là ba điểm nóng trọng điểm cho đầu tư vào các nhà máy đúc mới và mua sắm thiết bị.
Thái Lan, trung tâm sản xuất ô tô truyền thống của ASEAN, tiếp tục mở rộng năng lực đúc kim loại nhẹ theo chiến lược Thái Lan 4.0. Nhiều nhà cung cấp phụ tùng ô tô cấp 1 tại Hành lang Kinh tế phía Đông (EEC) đang thay thế các trạm đúc trọng lực nghiêng thủ công lỗi thời bằng các dây chuyền đúc khuôn trọng lực tự động hoàn toàn điều khiển bằng servo. Các xưởng đúc trong nước ưu tiên thiết bị có thể giảm tỷ lệ phế phẩm, rút ngắn thời gian chu kỳ và giảm lao động thủ công, để sản xuất đầu xi lanh, ống dẫn khí nạp, bánh xe máy và vỏ động cơ xe điện. Các ưu đãi thuế của BOI (Cục Đầu tư Thái Lan) càng khuyến khích các nhà máy nâng cấp máy đúc tiết kiệm năng lượng với chức năng giám sát kỹ thuật số.
Thị trường xe điện đang phát triển nhanh chóng ở Indonesia mang lại động lực mới cho thiết bị đúc trọng lực. Doanh số bán xe điện tại Indonesia tăng mạnh trong giai đoạn 2025-2026. Các nhà sản xuất linh kiện trong nước đang đầu tư vào các xưởng đúc mới để sản xuất các bộ phận nhôm nhẹ cho xe máy và xe điện chở khách. So với đúc khuôn áp lực cao, đúc trọng lực mang lại hiệu suất luyện kim tốt hơn với chi phí đầu tư hợp lý hơn cho các bộ phận ô tô và máy móc có sản lượng trung bình, rất phù hợp với hầu hết các xưởng đúc cỡ trung bình của Indonesia.
Việt Nam tiếp tục thu hút đầu tư nước ngoài trong lĩnh vực ô tô và điện tử. Các nhà máy đúc mới tại Hải Phòng và Bắc Ninh đang đặt hàng các máy đúc trọng lực nhỏ gọn, tiết kiệm không gian. Sản phẩm chủ lực bao gồm giá đỡ ô tô, linh kiện thủy lực và tản nhiệt điện tử. Chủ nhà máy hiện nay đặc biệt chú trọng đến ba chỉ số quan trọng khi lựa chọn máy móc mới: tiêu thụ điện năng thấp, bảo trì hàng ngày đơn giản và khả năng thay đổi khuôn linh hoạt cho nhiều sản phẩm cùng lúc.
Tự động hóa và số hóa trở thành xu hướng rõ rệt nhất trong ngành công nghiệp năm 2026. Các hệ thống đúc trọng lực hiện đại với chức năng nghiêng servo, theo dõi nhiệt độ thời gian thực và các mô-đun dữ liệu IIoT đang dần thay thế các mô hình thủy lực cơ bản. Người mua xưởng đúc không còn chỉ tập trung vào giá mua ban đầu. Họ đánh giá toàn diện tổng chi phí sở hữu, bao gồm diện tích mặt bằng, nhu cầu điện năng, chi phí nhân công, tổn thất phế phẩm và chi phí bảo trì hàng năm. Các động cơ tiết kiệm năng lượng không cần nhãn hiệu tiết kiệm năng lượng bên ngoài bắt buộc được chấp nhận rộng rãi miễn là có thể cung cấp báo cáo thử nghiệm chính thức để xác minh sự tuân thủ.
Các nhà cung cấp máy đúc trọng lực của Trung Quốc đang ngày càng được thị trường ASEAN công nhận mạnh mẽ hơn vào năm 2026. Giá cả cạnh tranh, hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng và các giải pháp nghiêng tùy chỉnh khiến thiết bị của Trung Quốc trở thành lựa chọn thay thế phổ biến cho các thương hiệu châu Âu và Nhật Bản đối với các xưởng đúc vừa và nhỏ trong khu vực. Nhiều nhà sản xuất thiết bị cung cấp dịch vụ trọn gói bao gồm lập kế hoạch bố trí, hỗ trợ thử nghiệm khuôn và đào tạo vận hành tại chỗ cho khách hàng Đông Nam Á.
Các nhà phân tích ngành dự báo thị trường máy đúc trọng lực khu vực sẽ tăng trưởng ổn định trong ba năm tới. Khi ngày càng nhiều nhà sản xuất ô tô xây dựng chuỗi cung ứng nội địa trong khu vực ASEAN, nhu cầu về các dây chuyền sản xuất đúc trọng lực tự động, linh hoạt sẽ vẫn mạnh mẽ, đặc biệt là đối với các linh kiện nhôm chất lượng cao dành cho động cơ đốt trong, xe năng lượng mới và máy móc xây dựng.